應(yīng)用全透明的亞克力密封膠條和502膠固定不動在距圓上頂端約6毫米的部位，每5厘米固定不動一次，以包圍著全部金屬材料內(nèi)邊沿。固定不動后，安裝透明亞克力板，并在透明亞克力與金屬材料邊沿的觸碰方位圖上置放結(jié)構(gòu)膠。
澆樹手指頭：將雙層環(huán)氧樹脂倒在小盒子底端。第一層是奶白色勻稱的光層，以合理地分散化光。第二層是導(dǎo)光層，其是全透明環(huán)氧樹脂，促使表層是飽和狀態(tài)的而且是三維的。水準(zhǔn)。環(huán)氧樹脂的表層顯而易見是凸的。

5.等候八個鐘頭，環(huán)氧樹脂徹底干固，并進(jìn)行環(huán)氧樹脂的發(fā)亮標(biāo)識符。
手記：
1.LED燈條應(yīng)分布均勻，不然會危害照明燈具實際效果；

2.攪拌均勻后，靜放五分鐘后倒進(jìn)，使環(huán)氧樹脂維持靜止不動，殘渣徹底地基沉降。

3.環(huán)氧樹脂干固后，務(wù)必戴有機(jī)化學(xué)膠手套以避免指紋識別危害外型；

4，化合物料時，務(wù)必稱重，精確，不然會損毀或存有正宗產(chǎn)品質(zhì)量問題；

5.應(yīng)用結(jié)構(gòu)膠縫紉有機(jī)玻璃板和金屬材料邊沿時，必須認(rèn)真仔細(xì)以保證 不滲水，不然環(huán)氧樹脂會注入暗盒；

6.環(huán)氧樹脂生產(chǎn)制造后很有可能會出現(xiàn)汽泡。不妥善處理會危害環(huán)氧樹脂標(biāo)識符的外型。一般，汽泡能夠 根據(jù)真空泵擠壓法獲取，或用過濾紙過慮。

7.攪拌機(jī)械，稱重系統(tǒng)和攪拌機(jī)械務(wù)必干躁清理。如果有小量殘渣，環(huán)氧樹脂特點將看上去比較突出，之后將難以解決。

8.假如溫度較低，則能夠 將室溫調(diào)節(jié)為50-60度。該溫度更合適于加快環(huán)氧樹脂的干固，而且不容易對環(huán)氧樹脂的特點造成一切不良影響。

9，混和拌和時，應(yīng)沿一個方位拌和，應(yīng)盡量慢，不必運動過量，不然會造成汽泡，環(huán)氧樹脂標(biāo)識符會出現(xiàn)許多汽泡圖型；

制做亞克力發(fā)光字符時應(yīng)留意什么難題？
在上面，大家簡略詳細(xì)介紹了亞克力發(fā)光字符的生產(chǎn)制造方式 和流程。在文中將告訴你在亞克力發(fā)光字符全過程中必須留意的幾個方面。發(fā)亮標(biāo)識符的造成必須十分技術(shù)專業(yè)的技術(shù)性，而且一切連接技術(shù)性的不規(guī)律耐熱性很有可能造成發(fā)亮標(biāo)識符的顯示信息實際效果不比較滿意。

那麼在這里全過程中大家應(yīng)當(dāng)留意哪一方面？
1.LED燈條應(yīng)分布均勻，不然會危害照明燈具實際效果；
2.環(huán)氧樹脂生產(chǎn)制造后很有可能會出現(xiàn)汽泡，如果不妥善處理，會危害環(huán)氧樹脂標(biāo)識符的外型。一般，汽泡能夠 根據(jù)真空泵擠壓法獲取，或用過濾紙過慮。

3.應(yīng)用結(jié)構(gòu)膠縫紉有機(jī)玻璃板和金屬材料邊沿時，必須認(rèn)真仔細(xì)以保證 不滲水，不然澆筑后環(huán)氧樹脂會注入暗盒；

4，化合物料時，務(wù)必稱重，精確，不然會損毀或存有正宗產(chǎn)品質(zhì)量問題；

5.攪拌機(jī)械，稱重系統(tǒng)和攪拌機(jī)械務(wù)必干躁清理。如果有小量殘渣，環(huán)氧樹脂特點將看上去比較突出，之后將難以解決。

6，混和拌和時，應(yīng)向一個方位拌和，應(yīng)盡量慢，不必運動過量，不然會造成汽泡，環(huán)氧樹脂標(biāo)識符會出現(xiàn)許多汽泡圖型；

7.攪拌均勻后，靜放五分鐘后倒進(jìn)，以使環(huán)氧樹脂維持靜止不動，并充足沉定出殘渣。

8.假如溫度低，室溫能夠 調(diào)整到50-60度。該溫度更合適于加快環(huán)氧樹脂的干固而對環(huán)氧樹脂的特點沒有一切不良影響。

9.環(huán)氧樹脂干固后，務(wù)必戴有機(jī)化學(xué)膠手套，以避免指紋識別危害外型。